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离心喷雾干燥机的操作说明及结构流程图
2019/5/5 10:38:21
离心喷雾干燥机操作说明:  
     (1)首先开启离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度;
     ;(2)预热时,干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好,以免冷风进入干燥室,降低预热效率;
     (3)当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时,开启离心喷头,当喷头达到最高转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性;
     (4)干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保证排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于进料量的大小,进料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动;
     (5)产品温度太低,可减少加料量,以提高出口温度。产品的温度太高,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提高;
     (6)干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可进行;

     (7)若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。

离心喷雾干燥机的操作说明及结构流程图

   此外,对于热敏性、软化点低的物料,排风温度过高时,物料产生软化,需增加冷却风量。

结构概述:
     高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

离心喷雾干燥机的操作说明及结构流程图
用途及特点:
     ①转速与液滴直径成0.53次方反比,转速高则液滴细,液相的比表面增大,从而提高干燥的传热、传质效率,使干燥的热效率提高。
     ②转速与喷雾距离成0.16次方反比,转速提高喷雾距离缩短,同样处理液量的干燥室直径可以降低,或者是减小溶液粘壁现象。
     ③由于以上两优点,在大处理量的喷雾干燥装置时,尤其需要使用高速雾化器。
     ④适用于有些在高温气体下容易在转盘中结垢的物料。
     ⑤雾化器的功率消耗与转速平方成正比,转速提高后增加了轴系和传动部分的成本。

     离心喷雾干燥机结构流程图图解:1一料罐2—过滤器3—泵4一雾化器5—空气加热器6—鼓风机7—热风分配器8—干燥塔9一旋风分离器10—引风机11一过滤器
流程图:

离心喷雾干燥机的操作说明及结构流程图

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