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在实验过程中小型喷雾干燥机可能出现哪些问题?
2019/7/11 15:46:07
在实验过程中小型喷雾干燥机可能出现哪些问题
       粘墙的主要问题是干燥室内到处都是粘性湿粉。 原因是:
       进料量太大而不能充分蒸发;
       喷涂开始前干燥室内加热不足;
       当喷雾开始时,排出流量调节得太大;
       添加的进料液体不稳定。 鉴于上述问题的不同原因,可以依次采取以下措施:适当减少饲料量; 适当增加热风的入口和出口温度; 启动喷雾时,流量应小,逐渐增加,并调整到适当的时间; 是否堵塞,调整材料的固体含量,以确保液体的流动性。
       产品的水分含量太高。 排气温度是影响成品水分含量的主要因素。 因此,产品的水分含量过高的原因通常是排气温度太低。 排气温度可以通过进料量来调节。 因此,相应的措施是适当减少进料量以增加排气温度。
       产品纯度低和杂质过多的原因有以下几点:
       空气过滤不良;

       喷雾干燥机由于干燥快,干燥效果好,能耗低,已成为最热的干燥设备之一。 许多公司选择喷雾干燥器进行生产和加工,并且由于其更合适的材料,它们具有更高的市场份额。


1.小型喷雾干燥机主塔的内壁粘附在湿粉末上:
       原因:材料的进料速度太快,数量太大,导致干燥不完全; 根据设备操作手册中的操作不进行操作,设备主塔不加热;
       解决方案:减慢进料速度和数量,适当调整进料泵; 增加进口和出口温度; 观察设备是否有材料堵塞;
2,小型喷雾干燥机产品有很多杂质:
       原因:杂质来源主要是干燥介质中含有杂质,原料液的纯度不高,喷雾干燥器中存在杂质。
       解决方案:检查空气过滤器,更换已经使用了很长时间的过滤器,对材料进行取样,过滤杂质,并彻底清洁设备。
3.小型喷雾干燥机粉末运行现象严重,产品回收率很低:
       原因:旋风分离器存在问题,除尘性能低。
       解决方案:检查旋风分离器是否有间隙以及气密性是否完好。 根据材料特性适当增加二次除尘。
4.小型喷雾干燥机产品颗粒太细或颗粒太大:
       原因:进料液的固体含量太低,进料处理量太低会导致产品粉末太细。 颗粒太大的原因是风压太低,热量不足,并且液体的水分含量太高。
       解决方案:如果颗粒太细,则必须增加进料液的固体含量; 适当增加进料量,增加进气温度,防止干燥不彻底; 过大颗粒的解决方案:适当调节风压,检测和判断加热系统是否满足热量需求,控制材料的含水量。
5,小型喷雾干燥机脉冲袋式除尘器除尘效果不好:
       原因:问题主要在袋子或脉冲阀上。
       解决方案:观察袋子是否适合干燥设备。 如有必要,用布袋更换新袋,检查接地线,检查脉冲阀是否正常工作。
6,喷雾干燥机运行噪音非常大:
       原因:产生噪音的地方主要是雾化盘和轴承。
       解决方案:检查雾化盘是否处于平衡状态,检查轴承是否正常工作,在发生齿轮损坏时进行修理或更换,并检查润滑油是否正确添加。
       小型喷雾干燥机常见故障处理及工作原理
       小型喷雾干燥器广泛用于各种应用。 根据材料的特性,可用于热风干燥,离心造粒和冷风造粒。 大多数具有不同特性的产品都可以通过这台机器生产。
       由于干燥过程在瞬间完成,因此成品颗粒可基本上保持液滴的球形,并且产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。
       生产过程简化,操作控制方便。 喷雾干燥通常用于固体含量低于60%的溶液。 干燥后,不需要进一步的粉碎和筛选,这减少了生产过程并简化了生产过程。 对于产品的粒度,堆积密度和水分,操作条件可以在一定范围内调节,控制和管理非常方便。


       为了防止材料受到污染并延长设备的使用寿命,与材料接触的所有部件均由不锈钢制成。 喷涂后,液体雾化成分散的颗粒,表面积大大增加。 在与热空气接触后,干燥过程可以在很短的时间内完成。 在正常条件下,100%至98%的水可在100至150℃下蒸发1至3秒。 由于干燥过程在瞬间完成,因此最终产品的颗粒可以基本上保持与液滴类似的球形,从而具有良好的分散性,优异的可冲泡性和高溶解性。

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